主要用途 | 酶制劑 |
產品規格 | 25*1 |
CAS | 見包裝 |
酶活力保存率 | 99% |
砷含量 | 0.001% |
型號 | 食品級 |
包裝規格 | 25*1 |
酶活力 | 2萬 |
有效物質含量 | 99% |
類別 | 其他 |
重金屬 | 0.001% |
中溫淀粉酶是經枯草芽孢桿菌深層發酵提取精制而成,可高效水解淀粉、可溶性糊精及低聚糖中的α-1,4葡萄糖苷鍵,使溶液的黏度迅速降低,分解成具有不同長度的鏈的糊精和低聚糖。
產品特點:
1、 熱穩定性:在60℃以下穩定,最適作用溫度60℃~70℃之間。在70℃~90℃之間,隨著溫度升高,其反應速度加快,但失活也加快,適用于不高于90℃的液化過程。
2、 pH穩定性:pH6.0-7.0穩定,最適pH6.0,pH5.0以下將逐漸失活。
應用領域:
本品可廣泛應用在淀粉糖、酒精、釀造、味精、葡萄糖、有機酸和*素等工業。
產品規格:
本產品符合中華人民共和國行業標準QB/T1803-93。
中溫淀粉酶活力:2000u/g,20000u/g
使用條件:
最適溫度:58℃~60℃,最適pH:6.0,酶的最適添加量必須按照具體生產情況而定,詳情請來函或來電咨詢。
儲存:
酶制劑在不同貯存溫度下,其活力會隨時間不同程度地逐漸失去,建議貯存在陰涼干燥的環境下,應在低溫條件下避光保存;
貯藏過久或貯藏條件不利,如溫度濕度過高,則需要在使用時適量的增大添加量。
安全:
中溫淀粉酶屬于*的酶制劑,是蛋白質,食用使用酶制劑的食品如同食用含有蛋白質類食物一般,對人體有益無害;對于部分敏感人群,如直接攝入高濃縮的酶粉或霧滴,有可能引起過敏,過長時間接觸有可能刺激皮膚、眼睛和粘膜組織;
在高濃度淀粉保護下α-淀粉酶的耐熱性很強,在適量的鈣鹽和食鹽存在下,pH值為5.3~7.0時,溫度提高到93~95℃仍能保持足夠高的活性。為便于保存,常加入適量的碳酸鈣等作為抗結劑防止結塊。
α-淀粉酶可以水解淀粉內部的α-1,4-糖苷鍵,水解產物為糊精、低聚糖和單糖,酶作用后可使糊化淀粉的黏度迅速降低,變成液化淀粉,故又稱為液化淀粉酶、液化酶、α-1,4-糊精酶。
α-淀粉酶以鏈淀粉為底物時,反應一般按兩階段進行。首先,鏈淀粉快速地降解,產生低聚糖,此階段鏈淀粉的黏度及與碘發生呈色反應的能力迅速下降。第二階段的反應比第一階段慢很多,包括低聚糖緩慢水解生成最終產物葡萄糖和麥芽糖。α-淀粉酶作用于支淀粉時產生葡萄糖、麥芽糖和一系列限制糊精(由4個或更多個葡萄糖基構成低聚糖),后者都含有α-1,6-糖苷鍵。
α-淀粉酶分子中含有一個結合得相當牢固的鈣離子,這個鈣離子不直接參與酶-底物絡合物的形成,其功能是保持酶的結構,使酶具有*的穩定性和*的活性。
α-淀粉酶依來源不同最適pH值在4.5~7.0之間,從人類唾液和豬胰得到的α-淀粉酶的最適pH值范圍較窄,在6.0~7.0之間;枯草桿菌α-淀粉酶的最適pH值范圍較寬,在5.0~7.0之間;嗜熱脂肪芽孢桿菌-淀粉酶的最適pH值則在3.0左右;高粱芽α-淀粉酶的最適pH值范圍為4.8~5.4;小麥α-淀粉酶的最適pH值在4.5左右,當pH值低于4時,活性顯著下降,而超過5時,活性緩慢下降。
根據α-淀粉酶的熱穩定性可分為耐高溫α-淀粉酶和中溫-淀粉酶。在耐高溫α-淀粉酶中,由淀粉液化芽孢桿菌和地衣芽孢桿菌產生的酶制劑已被廣泛地應用于食品加工中。溫度對這兩種酶的活力影響不同,地衣芽孢桿菌-淀粉酶最適溫度為92℃,而淀粉液化芽孢桿菌-淀粉酶的最適溫度僅為70%,除熱穩定性存在差別外,這兩種酶作用于淀粉的終產物也不相同
英文:a-Amylase活力:1萬CAS:9000-90-2。
概述:中溫α-淀粉酶采用枯草芽孢桿菌(Bacillus Subtilis)經深層發酵提煉而成。廣泛應用于啤酒、味精、淀粉糖、發酵工業的液化以及紡織、印染退漿等。
原理:能水解淀粉分子中的α-1.4葡萄糖苷鍵,任意切斷成長短不一的短鏈糊精及少量的低分子糖類,直鏈淀粉和支鏈淀粉均以無規則的形式進行分解,從而使淀粉糊的粘度迅速下降,即“液化”作用,故又稱液化酶。
產品特性:1、熱穩定性:在60οC以下較為穩定,適合作用溫度60
-70οC,可適用于高達90οC的液化過程。2、PH穩定性:在PH6.0-7.0時較穩定,適合PH6.0,PH5.0以下失活嚴重。3、鈣離子濃度對酶活力的影響:鈣離子對酶活力的穩定性有提高作用,沒有鈣離子,酶活力完全喪失。
應用方法:1、在飴糖、酶法味精上的應用 淀粉漿濃度為16-17B,調PH至6.2-6.4,并加入0.2%氯化鈣(按原料重量計算),然后將淀粉酶加入淀粉漿中(每克原料用酶6-8個單位),充分混合后,加熱至85 -90οC,液化30分鐘左右。
2、在啤酒生產上的應用 使用大米、玉米為輔料時先磨粉通過40目以上篩孔,在糊化鍋中調漿后加淀粉酶,加酶量在6個單位/克原料左右,在85 -90οC液化30分鐘。
3、在紡織品退漿上的應用 使用精制的液體淀粉酶作為退漿劑,適用于不耐高溫的絲綢、化纖、棉毛織品的退漿工藝,加酶量在0.2%(2000u/g)左右,在水浴50 -80οC 20-40分鐘。
4、其它工業 一般控制在加酶量在每克淀粉6-8個酶活力單位,鈣離子濃度150ppm。
儲存:本品系生物活性物質,日光、溫度、濕度要引起酶失活。應防止太陽直曬,宜放在低溫干燥處。
真菌α—淀粉酶是由曲霉屬微生物發酵產生的一種α—淀粉酶。與細菌α—淀粉酶不同的是,真菌α—淀粉酶的最適作用溫度為55℃左右,超過60℃開始失活;其水解淀粉的產物主要是高含量的麥芽糖和一些低聚糖及少量的葡萄糖。而細菌α—淀粉酶適合作用溫度高(中溫α—淀粉酶70~80℃,耐高溫α—淀粉酶為95~105℃),水解淀粉的主要產物是糊精。因此,細菌α—淀粉酶只能用于發酵工業,而真菌α—淀粉酶則廣泛地應用于淀粉糖漿、低聚糖、啤酒、烘焙食品、面制品等的生產,具有十分廣闊的市場前景。
真菌α-淀粉酶
概述:
真菌α - 淀粉酶是由米曲酶瓦爾( Aspergillus oryzal var )發酵、精制提取而成的一種食品級α - 淀粉酶。
該酶為內切型淀粉酶,可以迅速水解直鏈和支鏈淀粉水溶液內部的α -1.4 糖苷鍵,生成大量的麥芽糖及少量的麥芽三糖、葡萄糖和其它寡聚糖。
該酶主要用于高麥芽糖漿的生產,也可用于啤酒等行業。
酶的應用方法:
真菌α - 淀粉酶主要應用于高麥芽糖漿的生產。糖化條件取決于 PH 、溫度、底物濃度和酶制劑加量。各應用廠家根據自己的條件決定工藝條件,一般建議使用方法如下:
PH 5.0-5.5 ,反應溫度 50 -60 οC ,酶制劑加量 0.15 -0.30kg / 噸干淀粉,糖化時間 12-24 小時。
性能及適用范圍:
本產品具有較強的水解能力,能將大分子的淀粉水解成可溶性的糊精,低聚糖和麥芽糖甚至單糖。廣泛用于淀粉糖、制藥、紡織退漿、酒精、啤酒、釀造、飴糖、檸檬酸等發酵工業和其他淀粉加工業。
用途:酶制劑。是酶制劑中用途 廣、消費量 大的一種。主要用于面包生產中的面團改良(降低面團粘度、加速發酵進程、增加糖含量,緩和面包老化);嬰幼兒食品中谷類原料的預處理(淀粉水解);啤酒制造中供糖化及分解未分解的淀粉;清酒生產中淀粉的液化和糖化;酒精工業中的糖化及分解未分解的淀粉;果汁加工中的淀粉分解和提高過濾速度;以及蔬菜加工、糖漿制造、飴糖生產、粉狀糊精、葡萄糖等加工制造。
3、作用條件:
作用溫度:50℃—95℃;PH值:5.5—7.5;Ca2+濃度≥150ppm